Sincro Bloc L

集成式直线吹瓶/灌装/旋盖系统

Sincro Bloc 是一个具备高速吹瓶/灌装/封盖功能的、紧凑的集成式直线系统。该系统符合高质量标准,产能高达10,000 瓶/时。
这些系统完美地将当前市场中的最高产能和最高容器质量集于一身,占地面积更小、更简洁和更卫生。
从资本性投资和确保减少总拥有成本的角度看,全部这些特点和优点使 Sincro Bloc 成为毫无疑问的最佳解决方案。
它将Sincro连接的所有优点和SFL直线式吹瓶机的广泛用途紧密结合在一起。
 

突出特点

  • 降低成本:
    • 操作员数量减少
    • 与其它旋转式机器相比, SFL直线式吹瓶机的TCO更低
    • 无气动输送装置:能耗更低,无过滤器费用
    • 无清洗机:减小了水和能量消耗
    • 去除了气动输送装置的维护成本和和切换时间
  • 轻量化瓶子的理想解决方案
  • 洁净:瓶坯处理系统,介于吹瓶和灌装之间的短连接,通过正压系统确保具备高洁净水平
  • 操作的灵活性极高:瓶子最大可达12L,瓶口最大48mm
  • 空间省、操作便利:采用了极紧凑型设计。一个操作员即可控制整个系统。


拉伸吹制
拉伸吹制 - 2
  • 灵活性。通过简单的转换,同一设备即可生产标准容器,又可生产热灌装型容器
  • 高产能:1,800 瓶/小时/腔
  • 全电动机器(无油)
  • 瓶坯层流式通风系统(西帕专利),无湍流
  • 低热惯性: 加热工艺稳定性更高,可快速启动
  • 模块化的加热炉
  • 高度标准化
  • 瓶子容量从200ml到12L
  • 瓶口尺寸从26mm 到 48 mm

传输模块
传输模块 - 2
拥有西帕专利的 Sincro 连接将吹瓶机的直线型排瓶转换为旋转式灌装机的进料星轮:
  • 瓶子由SFL 吹瓶机中装有瓶坯装载头的直线式传输单元排出,并由无碳刷电机控制 (标准机器)
  • 两个相似的传输单元前后放置,交替滑动以拾取一批瓶子,在不改变间距的同时,将它们逐个放到1°的灌装机星轮上

主要特点:

  • 高灵活性:可以处理各种形状的瓶子
  • 不再需要瓶身导向装置,意味着极大缩短了换型时间
  • 正压系统:保证干区气体(吹瓶机)与湿区气体(灌装机)之间的分离

灌装
灌装 - 2
整个系列的灌装机都可以完美配用旋转式吹瓶机:等压灌装机、重力式灌装机、热灌装机(机械式液位型和电子式容积型,称重式灌装解决方案)
  • Flextronic 系列灌装机可以配置成 Xfill 型:这意味着碳酸化单元或混料单元的罐将用作灌装机的缓冲罐,即,生产期间不需要产品罐
  • 创新型快速换型系统
  • 洁净
    • 配有HEPA过滤器的污染控制的无菌空气正压罩
    • 针对 CIP/COP/SIP 运行事先设置传输模块和灌装机:最高卫生水平的保证措施之一
    • 多种瓶坯和瓶盖防染污解决方案
    • 采用 Mini-Enclosure(隔离器技术)保护灌装区,以处理敏感型产品


瓶盖处理解决方案
瓶盖处理解决方案 - 2
西帕根据不同工况设计了不同的解决方案:
瓶盖输送线
一种重力式供盖系统,设计目标是利用最先进技术确保 Sincro Bloc 型系统的最高效率。
瓶盖到达下盖滑道的顶部时已经对准方向,接下来在重力作用下落入瓶盖滑道 - 这一过程无需使用压缩气(清洁供盖)。
双/单料斗
双料斗由两个瓶盖料斗和至拾盖星轮的相关滑道组成。第一个料斗出现堵塞时,系统会直接切换到第二个料斗,允许操作员在不停止供盖的情况下完成清理卡盖。
如果只有一种瓶盖,则可以采用带反向旋转功能的单料斗。
盖子缓冲装置
这是一种动态缓冲装置,位于料斗和取置区之间,由一个水平转盘组成。盘中保持足够数量已经对好方向的瓶盖,以确保操作员拥有足够时间清除堵塞并完全清空系统。


应用

该解决方案集西帕的吹瓶机与灌装机的新功能和 Sincro Bloc 系统的高卫生水平于一身,可以完美地生产绝大多数产品:无汽和碳酸型饮料、含或不含果肉的冷灌或热灌装型敏感产品,以及称重式灌装的高端产品。