工艺步骤：主要特点和优势
- 外部罐
- 配备电磁流量计可精确确定瓶内的灌装量
- 用于灌装大容量容器（从3至20升）
- 无灌装管
- 在灌装过程中，机械手可将瓶子保持在原位
- 在灌装机内部，超过5升的满瓶通过底部移动
- 易于操作，可直接通过操作面板选择各种容器形状
- 可选配污染物隔离罩和瓶盖消毒装置，以提高卫生水准
- 可采用微生物隔离装置，从而实现容器周边灌装空间的最小化
- 灌装过程极其洁净：灌装阀与瓶子之间无接触
- 灌装速度高
- 可精确控制灌装量
- 瓶内的空气不会接触产品灌装回路
- 自动装载假瓶
- 与产品接触的所有部件均由AISI 316L不锈钢制成
- 维护电机和分配器时，操作更方便
- 采用了最新一代电气/气动组件，并由一个工业 PC 机对其进行控制
- 带分流功能的3位式隔膜阀
- 带电磁流量计控制的容积式灌装的无接触式电子灌装阀
- 分段灌装的最终结束时的可确保瓶内灌装量的高度准确性
- 带有质量流量计的灌装阀适用于粘性或低电导率产品，如食用油、脱矿质水等
- 大口径灌装嘴主要用于在瓶口处获得较高流量 ，特别是在灌装过程的最后阶段，在接近满溢状态时，最大限度地减少产品的紊流现象
- 极度洁净是该灌装阀最重要的特点之一，具体可通过构成该灌装阀的组件和移动部件体现
- 清洁过程非常简单，通过通讯键盘上的一个控制单元实现全自动管理：水流在清洗回路中震荡冲洗灌装机内部的所有区域，并按照这种方式实现清洗循环
- 得益于这种配置的灌装阀，该灌装机因而可以通过极简洁、有效的电气控制实现某种自动的对接/脱离系统，从而确保操作员不接触机器
- CIP和SIP回路的预设温度可高达100 °C
