西帕，PET行业专家
西帕在 PET 容器解决方案方面拥有 30 年的经验，已从瓶坯到成品可用的所有制瓶和灌装技术中获取大量专业知识，这些成品可用于食品、饮料、化工产品、化妆品、清洁剂和医药领域。
西帕是很好的技术合作伙伴，它的主要目标是将其技能和专业知识传递给客户，从而提供满足客户具体需求的、创新且有竞争力的解决方案。
我们广泛的产品系列包括瓶坯生产设备以及一步法注塑拉伸吹塑成型系统和拉伸吹塑成型设备（旋转和直线性）、灌装单元、工艺设备以及一整套机械手和码垛解决方案。西帕也是 SIPA 和非 SIPA 吹塑和瓶坯注塑系统的模具制造商，它还拥有关键的瓶身设计和工程设施以服务于客户。
通过这些范围广泛的技术解决方案，西帕能够提供最适合客户需求的生产场景，同时考虑瓶子成本、节能、空间和灵活性需求等因素。
公司总部设在意大利，有17个销售分公司、4个制造厂（两个在意大利，一个在罗马尼亚，一个在中国）和 28 个服务中心快速提供服务、零件和专业的工程支持。西帕还提供注塑模具翻新和换型服务，8个翻新中心分别位于意大利、中国、日本、墨西哥、巴西、南非和美国（佐治亚和加利福尼亚各一个）。
-
西帕已通过 ISO 9001 认证
-
西帕已通过 SEDEX 认证
2018
第一台 XTREME Renew 系统在日本安装并运行，实现了世界上第一批用 100% 回收 PET 切片塑料（FtoP）生产瓶子的商业化生产。第一台 XTREME Sincro Cube 销往巴西客户，包括注压成型模具、吹瓶模具和灌装机。我们推出了一款型号为 ECS SP 的新机器，ECS SP 25 用于生产小批量的特殊容器。我们在韩国首尔成立了新的办事处。
2017
在西帕与Erema GmbH 的共同合作下，XTREME RENEW 诞生了: 该系统只需要一个步骤即可将消费后的切片转换成为高质量的PET瓶坯。这种革命性的XTREME注塑压缩系统可生产100%食品级rPET切片构成的瓶坯。在2017年的 Drinktec 展会上我们推出了XTRA。西帕的新型吹瓶机旨在以市场上尽可能低的能耗和最佳的速度实现最佳性能。难以置信的是，XTRA机器的产量可达到2550b/h/c。
2016
XTREME 注塑压缩操作系统现在可以与西帕第三代旋转式吹瓶机组合成为 XTREME Sincro: 在一台机器上即可实现两台机器的灵活性。西帕加强了与 Engel Austria GmbH 公司的合作，增加了新的 PET 瓶坯生产系统。XFORM 350 正在加入 XFROM 500 的系列范围。我们在美国和南美已开设新的瓶坯模具翻新中心。
2015
在佛罗里达奥兰多 NPE 展览会上展出了全新的 ISBM 系统机型 ECS SP 80 和 ECS SP 50。这些机器的设计目的是生产比 西帕现有的 ECS HS 和 FX一步法单元更小的容器。
2014
发布了能够增加可灌装的高价值产品范围的电子称重灌装机 Flextronic W：食用油、牛奶、饮用酸乳、清洁剂、个人护理产品和矿物油。 推出了 SFR EVO3：新一代旋转式吹瓶机，速度更快、功能更多、效率更高。 收购了 Automa S.p.A. 的与注塑拉伸吹塑成型 (ISBM) 设备生产相关的所有部分，Automa S.p.A. 是意大利另外一家在 PET 包装领域众所周知的公司。
2013
瓶坯生产系统的改革：西帕 推出了名为 XTREME 的瓶坯注塑系统。 发布了用于流量计灌装机的模块化平台 Flextronic 和能够在同一单元机组中实现不同产品的最高灌装灵活性的 Xfill 配置。
2012
西帕推出了 XFORM 500，它是能够与顶级设备竞争的全新瓶坯生产系统。该设备的推出迅速取得了伟大的成功。 西帕通过新建两个工厂扩展其制造工厂，以适应增长的产品需求。
2011
发布高效码垛机：用于行整列的创新解决方案，该系统的设计目的是优化中速和低速码垛工厂。
2010
西帕与保时捷管理咨询有限公司开启了一个咨询项目，旨在通过卓越的工艺及组织连贯性，创造可持续、可衡量的竞争优势，开启了直线吹瓶机 SFL精益生产过程。
2009
收购 Berchi 集团后，西帕增强了其作为完整产品线提供商的市场地位。SIPA 的旋转式吹瓶机 SFR EVO 的产量达到 2,200 瓶/时/腔。 在德国慕尼黑国际饮料工业展览会上，SIPA 展示了两款新产品：集成吹瓶、贴标、灌装和旋盖的创新型 Sincro Tribloc 和带有动态包装定位和排序的机械手层堆的高速解决方案 Fastlayer。
2008
SIPA 佐帕斯工业集团收购了整个 Berchi 集团，它是完整瓶装和包装生产线的制造商。Berchi 集团的被收购将灌装和生产线终端融入西帕，从而成功完成了西帕提供全面解决方案的使命。
2007
SFR 旋转式吹瓶机系列进一步发展，以增强其性能和灵活性。首次推出机型 SFR 12 EVO，它的产量高达 2,000 个瓶/时/腔，即使用 12 个吹塑型腔每小时可以生产 24,000 个瓶子。 全新的瓶坯生产机器 PPS 48 用于生产特殊瓶坯。
2006
安装第一条 西帕工业涂装线，提高无酒精啤酒瓶的 PET 阻隔性能。智能涂装是一条具有高生产能力的外部涂装生产线。它被视为模块化涂装生产线，产量范围为 12,000 至 42,000 个容器/小时。
2005
全新的直线吹瓶机 SFL 4 和 SFL 6：高性能、低功耗和强大的灵活性 – 容器的最大容量为 10 升。
2004
全新的旋转式吹塑机 SFR 9/27 具有单腔/三腔。全新的瓶坯注塑机PPS 24 具有 12/16/24 个注塑腔数。
2003
旋转式吹瓶机 SFR 的产量达到每小时每个型腔 1,750 个瓶子；全新的瓶坯注塑机具有 72 腔。
2001
西帕将旋转式吹瓶机 SFR 的范围扩展到五个机型，产量范围从 12,000瓶/时到 40,000瓶/时。西帕 完全重新设计了PPS 系列产品。增加了新业务：热流道系统、歧管、喷嘴、控制器。
2000
西帕产品涵盖了生产 PET 容器的全部系统：一步法 (ECS)、二步法注塑 (PPS) 和二步法吹塑（SF 和 SFR）。西帕完全重新设计了其 PPS 系列的注塑压力机，旨在增强二步法产品的供应。公司为本产品系列增加了新的业务：用于 SIPA 机器和竞争对手机器的注塑和吹塑模具。面对完整产品线（从制瓶到灌装、贴标签和旋盖）的市场需求，西帕与灌装市场中的领导公司签订了协议，旨在提供帮助客户取得成功的“交钥匙”解决方案。
1999
西帕推出了全新的高产量旋转式吹瓶机。或许由于这种全新的系统的诞生，潜在市场不断扩张，西帕的市场地位进一步加强了，成为唯一一家可以同时满足一步法系统和二步法解决方案需求的公司。
1998
西帕开创了新的细分市场：装鲜的PET 瓶。由于极高性能的优先加热，一步法系统能够生产可家用的最大容量为 5 升的瓶子和高品质容器。
1997
一步法机器的产量达到 24,000 瓶/时，直线吹瓶机的产量达到 12,000 瓶/时。公司销售了第一批一步法机器，用于生产热定型、可巴氏消毒的瓶子和广口瓶。西帕根据三条生产线重新设计了机器系列：一步法系统、注塑系统和吹塑系统。公司迅猛发展，需要建造规模接近主厂区的新工厂。
1996
西帕通过 ISO 9001 认证。ECS 一步法机器的产量达到 18,000 瓶/时。这是第一台生产 PET 瓶坯的注塑机。
1995
ECS 一步法机器的产量达到 12,000 瓶/时。此时，西帕机器还可生产用于果汁和等渗饮料的无菌瓶。西帕在全球市场的迅速扩张需要扩大其销售网络，并在大多数战略地区开设了分公司。
1994
公司进一步扩展 PET 容器生产机器系列，并将直线吹瓶机的产量提高到 4,000 瓶/时。在可口可乐公司安装了第一批机器。
1993
公司完善了 ECS 系列以提高生产量和容器性能，因此，它不仅能够满足矿泉水瓶的需求，而且能够满足碳酸软饮料的需求。ECS 的产量提高到了 8,000 瓶/时。
1990
由于容器质量与模具质量密切相关，公司在模具部门投入了大量资金，并在公司内部生产所有注塑和吹塑模具。
1989
塑料包装活动成为公司的主要焦点。公司设计了全新系列的SF小型直线吹瓶机，将其添加到一步法 ECS系列中，并销售了第一台产量为 1,400 瓶/时的吹瓶机。
1988
进军 PET 包装业的决定产生了非常成功的效果，西帕销售了第一台产量为 4,000 瓶/时的用于生产矿泉水瓶的 PET 一步法机器。
1986
1986 年，西帕采取战略行动开始生产 PET 包装，并从一家美国公司取得技术许可，按照一步法流程生产 PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）瓶子。
1980
西帕（工业设计自动化股份公司）于 1980 年创办，是一家为灵活自动化提供集成系统的工程公司。
我们的使命
倾听客户的心声、了解真实的需求，提供增值的解决方案
我们的使命是倾听您的心声，了解您的具体情况，提供合适并创新型解决方案和先进且无可挑剔的服务，并在最终分析过程中为您创造更多价值。我们的实力依赖于我们的创新能力 — 为使我们的客户更加成功而创新。我们的目标是与客户建立长期的合作关系，以确保我们现在研发的产品正好是他们未来所需的产品。我们从 30 年前开始提供 PET 包装制造解决方案。公司在此期间积累了丰富的经验和专业知识。这些经验和专业知识帮助我们根据具体需求以最灵活的方式选择相应的解决方案。
富于创意，勇于创新
预测未来的最好方式是创造未来。西帕坚信，我们的任务是寻找创新的更好方式。因为没有最好，只有更好。我们的解决方案采用了最先进的技术，创新力是区分我们的机器和系统的一个要素。创新是西帕正在投入并将继续投入大量精力的关键领域。我们不是简单地幻想产品或应用，而是设想未来的业务，在这些业务中，创新可以更高效、更有利地满足客户的需求。
提供可持续的解决方案
我们的目的是提供可持续的包装解决方案；设计并研发可确保降低能耗并持续减少 CO2排放的生产系统，尤其是更换我们的材料能有利于环境，从而无限扩展 PET应用领域。
灵活的解决方案
我们相信，要在这些不确定的时代生存和蓬勃发展，灵活性比生产能力更重要。我们希望为您提供最大的灵活性，放飞您的想象力。只要您有需要，我们可以为您提供工程和设计的专业知识，以创造出最为惊人的产品。
我们助您梦想成真”。
-
西帕与环境
西帕对环境的承诺是持续、有效、可衡量。
西帕始终注重更加合理地消耗 PET，以帮助我们的客户生产出更加轻质的容器，并去除不必要的材料。所有这些行为不会减弱容器的机械性能和美学特征。
此外，我们是首先成功利用植物原料和可再生能源生产出塑料瓶子的制造商之一。
我们公司正在实施一个可持续的创新项目，并进行连续的技术改进，旨在最大程度地减少我们的机器对环境的影响，提高其生产效率，并同时减少电力、压缩空气和水资源的消耗。随着 XTREME Renew 的问世，西帕公司成为了遵循循环经济原则的领先者。
XTREME Renew 是世界上第一台用于生产含 100% rPET 切片的食品级瓶坯。XTREME Renew 是与 EREMA 公司合作开发出的，该公司是一家专注于塑料回收技术的奥地利公司。
该机器是由 Erema 的 Vacurema 和西帕的 XTREME 这两种已经非常成功的创新之举相结合的产物。 与另一款将回收的旧 PET 瓶子还原成新瓶子的机器相比，该机器简化了工艺流程，降低了能源消耗，减少了物流和运行成本。
毋庸置疑，凭借一系列创新的产品，西帕致力于不断满足客户的需求，为客户提供更高效、更现代且更持续的生产系统。 -
-
道德规范
道德规范规定了在 SIPA SpA 工作的员工或管理人员应信守的承诺和承担的商业和企业道德责任。
-
佐帕斯工业集团
西帕是由佐帕斯家族私人所有的公司，隶属于佐帕斯工业集团。
该集团主要涉足两个工业领域：从大型家用电器到航空航天的具有广泛市场应用的加热元件和系统（佐帕斯工业集团加热元件技术）和包装生产系统(西帕)。 该集团在 IRCA/SIPA 拥有 7,200 多名员工，13 个制造厂遍布 10 个国家。
近年来，该集团加速了其在欧洲以及亚洲、印度和非洲新兴市场中的国际级生产和商业的渗透活动。
联系和合作
西帕是全球范围内的众多市场协会的一部分。该公司始终坚持创新，近几年还与大学和研究机构合作，建立了举足轻重的合作关系。
