SFL 直线式吹瓶系统

速度、质量、应用和能效独具优势

多年来,西帕 SFL 直线式吹瓶机系列一直是市场上 PET 包装的坚实标杆。今天,该系列已经实现了技术升级,新的 SFL EVO 系列已成功问市。基于一些技术革新,我们可以为您拓展市场机会、提高产量、降低 TCO 并引入新的开发、选择和技术特性,为您提供一个极度灵活且功能强大的可靠平台。
我们有两款不同配置的机器型号。根据容量大小,SFL EVO 6 可配备3至8腔模具。更大尺寸的 XL 和 XXL 吹瓶机分别适合更高和更大容量的瓶子。​SFL EVO 4 可配备2至5腔模具,SFL EVO 4 XL 同样也可配备不同模腔数量的模具。​加热炉的间距也有两种尺寸,分别用于不同瓶口尺寸的瓶子,从而可以按照瓶口和瓶型精确调整热量的输出。

突出特点

  • 产量高,最高可达 2,000 瓶/时/腔
  • 模腔数量为2-8腔
  • 全电动设备
  • 极高的灵活性
  • 安装极快,开机时间短
  • 以用户为中心的平台,具有全过程控制
  • 可变的锁模行程
SFL 预加热

带有 SFL 预加热的直线式吹瓶机 SFL

SFL 4/4 用于生产食用油瓶

用于生产食用油瓶的直线式吹瓶机

SFL 用于生产广口瓶

用于生产 PET 广口瓶的直线式吹瓶机

SFL EVO 2020

SFL EVO 直线式吹瓶机:灵活且用户友好的平台,可用于生产所有类型的瓶子。

加工步骤:主要特点和优点


瓶坯送料和处理
  • 不间断式瓶坯送料系统
  • 复合技术聚合物输送链:重量极轻、无磨损、无延伸变形、维护费用低
  • 自润滑式衬套和密封轴承
  • 标准的快换芯轴(免工具)
  • 基于特定成品颈径,可选用不同的链间距,以实现生产优化
  • 自动排出椭圆或不良插入的瓶坯
  • 快换系统(可选);对于不同颈径,时间不超过 5 分钟:更换加载轮和加载导向装置

瓶坯加热
  • 层流式瓶坯通风系统(西帕专利),无湍流
  • 热惯量小:加热过程一致性好、启动快速
  • 加热炉尺寸视瓶坯和瓶的最大尺寸而定(8 至 16 个灯管)
  • 模块化炉设计
  • 更换瓶颈时,位置可调

瓶坯传输和间距更换
  • 伺服驱动式间距更换系统,实现了加热效率的优化(炉间距)和可加工瓶径的最大化(瓶间距)
  • 简洁、坚固、可靠的系统
  • 伺服驱动装置,用于同时传输瓶坯和瓶子
  • 精准、柔缓的瓶坯夹持
  • 传输速度极快
  • 可快速更换定制部件(无需工具)

拉伸吹制
  • 电机驱动吹模合模,无油
  • 伺服驱动耦合器与连杆开合模
  • 高速开合模
  • 双面气囊补偿
  • 伺服驱动型拉伸杆
  • 由于采用了伺服控制技术,可精细设定拉伸曲线
  • 吹瓶密封装置,动作快且各腔独立
  • 基于瓶坯-瓶尺寸的拉伸行程自学习功能
  • 吹阀采用了最新技术:动作快,各腔独立;带单独的预吹流量调节功能
  • 排气极快
  • 单腔压力监控(可选)
  • 标准气罐,用于实现最大吹制曲线、进一步提高产能
  • 旁通阀,用于排放非生产期间的冷水
  • 处于空闲模式或等待下游工段就绪期间,机器功耗小
  • 一旦机器不吹瓶,吹模不会出现冷凝

排瓶
  • 伺服驱动单元,用于排瓶
  • 瓶排放到气动输送装置、输送带或真空输送装置上
  • 瓶底冷却(可选)


材料


  • PET
  • RPET
  • OPP
  • PLA
  • PE
  • PS
  • Tritan
  • 双层瓶坯
  • 多层

类型


  • 标准瓶和个性化瓶
  • 轻量化瓶
  • 热定瓶
  • 巴氏灭菌型
  • 超洁净瓶
  • 大容量瓶(最大容量 30 升)
  • 椭圆型和瓶口偏心瓶
  • 广口瓶(罐)
  • 光阻隔瓶
  • 气阻隔瓶
  • 湿气阻隔瓶
  • 活性包装
  • Ti O2
  • 非透明色瓶


把手解决方案


  • 握把特点
  • 瓶口把手
  • 模后把手(软把手应用)
  • 模内把手(机械手模内前置把手)


应用

借助特殊的生产套件​,SFL 标准机器设备在生产不同类型的容器时具有高度的灵活性。矿泉水瓶、软饮料瓶、果汁与功能性饮料瓶、啤酒瓶、食用油瓶、烈酒瓶、调味瓶、酱汁瓶、化妆品瓶、洗涤剂瓶和药物用瓶。