PET 包装技术专家西帕对其 XFORM 500 瓶坯注塑系统进行了多项改进升级。XFORM 500 系统可使用含多达 144个模腔的模具，并凭借可靠的性能、应用的灵活性和非常高的总体成本效益获得了广泛的声誉，而最新进行的改进项则可将该系统已经非常高的生产率再提升一个水平。
三年前，XFORM 500 系统在美国佛罗里达州奥兰多举办的2012年国际塑料展览会 (NPE)上首次亮相。该系统在400毫米的冲程上的空循环时间不超过1.6秒，在速度方面是行业当之无愧的领军者。目前，该系统的用户已遍布全球。西帕最近还将运行144腔模具的注塑系统出售给了拉丁美洲、北非和中亚市场的瓶坯制造商，这让西帕倍感自豪。其中一套系统已在一月份开始生产瓶坯，所有三套系统都将在四月前投产。
西帕是能够向客户提供运行多模腔模具瓶坯注塑系统的全球顶尖设备供应商之一。甚至，很少会有公司有能力生产与瓶坯制造系统匹配的模具。事实上，西帕是全球领先的PET 瓶坯模具制造商之一。
EVO版本的XFORM 500系统会使客户广泛受益。该系统的突出特点是一套新型高速冷却机械装置，该装置能够非常高效地对坯身和颈部进行冷却，不仅有助于提升产品尺寸一致性，还能缩短循环时间。改进后的冷却系统对于瓶壁较厚的瓶坯尤为有效。
西帕的臂端工具 (EOAT) 经过配置，可包含三个或四个冷却阶段，并可稳定可靠地运行，光电管通常安装在标准臂端工具上。这是因为，新设计包含更迅速的通信系统，从而可在EOAT移动的同时检查冷却管。新型EVO机械臂还可与传统的臂端工具组合使用，从而可进一步增强机器的应用灵活性，并为用户节省额外的成本。
XFORM 500 系统的拥有成本在同类产品中是最低的。对于拥有现成瓶坯模具的制造商而言，初期投资成本尤其低。维护需求少、运行效率高、耗水量比竞争产品低，所有这些优异表现有助于最大限度降低其运行成本。由于该系统采用双曲肘式合模装置，且合模力分布均匀，因此模具的磨损情况非常少：一些客户自有的模具在已该平台上稳定运行了1000万次循环。XFORM 500 系统的模板偏斜度也是业内最小的。机器操作人员和维护人员可轻松对模具区域进行检查和更换。
在注塑单元一侧，XFORM 500 采用典型配置的连续流动式挤出机供给射料槽。极低的螺旋转动速度不仅可确保材料之间不会产生很大的应力，而且还可确保材料的固有粘度不会大幅降低。且系统无需对标准塑化组作任何改动，即可将高达50%的回收碎料加到原料中。XFORM 500 可配置一台120-mm 或 140-mm 挤出机，各自的生产效率分别为800 和 1200 kg/h。
三年前，XFORM 500 系统在美国佛罗里达州奥兰多举办的2012年国际塑料展览会 (NPE)上首次亮相。该系统在400毫米的冲程上的空循环时间不超过1.6秒，在速度方面是行业当之无愧的领军者。目前，该系统的用户已遍布全球。西帕最近还将运行144腔模具的注塑系统出售给了拉丁美洲、北非和中亚市场的瓶坯制造商，这让西帕倍感自豪。其中一套系统已在一月份开始生产瓶坯，所有三套系统都将在四月前投产。
西帕是能够向客户提供运行多模腔模具瓶坯注塑系统的全球顶尖设备供应商之一。甚至，很少会有公司有能力生产与瓶坯制造系统匹配的模具。事实上，西帕是全球领先的PET 瓶坯模具制造商之一。
EVO版本的XFORM 500系统会使客户广泛受益。该系统的突出特点是一套新型高速冷却机械装置，该装置能够非常高效地对坯身和颈部进行冷却，不仅有助于提升产品尺寸一致性，还能缩短循环时间。改进后的冷却系统对于瓶壁较厚的瓶坯尤为有效。
西帕的臂端工具 (EOAT) 经过配置，可包含三个或四个冷却阶段，并可稳定可靠地运行，光电管通常安装在标准臂端工具上。这是因为，新设计包含更迅速的通信系统，从而可在EOAT移动的同时检查冷却管。新型EVO机械臂还可与传统的臂端工具组合使用，从而可进一步增强机器的应用灵活性，并为用户节省额外的成本。
XFORM 500 系统的拥有成本在同类产品中是最低的。对于拥有现成瓶坯模具的制造商而言，初期投资成本尤其低。维护需求少、运行效率高、耗水量比竞争产品低，所有这些优异表现有助于最大限度降低其运行成本。由于该系统采用双曲肘式合模装置，且合模力分布均匀，因此模具的磨损情况非常少：一些客户自有的模具在已该平台上稳定运行了1000万次循环。XFORM 500 系统的模板偏斜度也是业内最小的。机器操作人员和维护人员可轻松对模具区域进行检查和更换。
在注塑单元一侧，XFORM 500 采用典型配置的连续流动式挤出机供给射料槽。极低的螺旋转动速度不仅可确保材料之间不会产生很大的应力，而且还可确保材料的固有粘度不会大幅降低。且系统无需对标准塑化组作任何改动，即可将高达50%的回收碎料加到原料中。XFORM 500 可配置一台120-mm 或 140-mm 挤出机，各自的生产效率分别为800 和 1200 kg/h。