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01/2015

极具应用灵活性的灌装生产线符合最新市场趋势

新的市场趋势和限制在食品和饮料中使用人造防腐剂的新欧盟法规驱使着西帕在灌装生产线中研发新的系统,使新系统在具有更高的卫生水平的同时,还具有极大的应用灵活性。

西帕用于灌装碳酸软饮料 (CSD) 的生产线现在即可在不添加任何类型防腐剂的情况下完成灌装操作。结合下一代液体制备和灌装生产线,该系统还能在环境温度下 (18°C) 灌装碳酸软饮料,从而节省巨大能耗。

同时,对于每一种灌装产品,无论是碳酸软饮料还是热灌装饮品,无论是含果肉还是不含果肉,西帕装瓶生产线均可进行配置以满足特定的灌装要求,从而为装瓶公司带来了极大的应用灵活性。

告别防腐剂

不再为饮料添加防腐剂的想法引起了餐饮业及消费者的极大兴趣。一方面这事关成本问题,另一方面消费者们也希望获得更“天然”的产品。

为去除此类防腐剂,西帕一直致力于改进完善其灌装生产线设备。例如Sincro系统的各项功能设计有助于保持注塑单元和拉伸吹塑单元之间的PET 瓶坯的清洁度:

• 集料斗、升降和滑动装置可进行封装处理,并经过加压以避免落入灰尘;
• 利用紫外线辐射或脉冲光对瓶坯进行处理,以消除潜在的污染隐患;
• 利用电离空气吹制瓶坯,以清除可能存在的灰尘;
• 在再加热炉区域安装特殊的通风过滤器。

此外,利用针对生产回路(就地清洗)和总灌装系统(异地清洗)的高级清洗系统,还可进行多项改进,以确保灌装系统极度洁净,且易于消毒。使用仿制瓶自动装载装置和在直接灌装区域周围采用微生物隔离器,可显著减少需要控制的空间范围,从而可使用极具成本效益的消毒系统。

隔离装置还可包括吹塑机和灌装机之间的输送模块。含高效微粒过滤器 (HEPA) 的加压系统可确保将干燥区(吹塑单元所在位置)和潮湿区(灌装机)之间的空气分离开。此外,过氧化物清洗通道的使用还可最大限度减少瓶盖的污染。

产品杀菌

对于灌装产品本身的制备操作,西帕研发了一套综合灵活的灭菌系统,主要包括以下组件:

• Xblend 多组件去气和混合装置;
• Xtherm 巴氏灭菌器,共有两种类型可供选择:扁平式和管式,含或不含果肉或颗粒的产品均可适用;
• 含芳香回收装置的脱气装置;
• Carbo-SD 碳酸化单元。

灵活的灌装阀

西帕的多产品灌装阀设计理念在Flextronic C多产品容积式灌装一体机中得到了完美的体现。Flextronic C 适用于灌装碳酸软饮料、无气矿泉水、有气矿泉水、冷灌装和热灌装果汁。灌装经过配置后还可用于灌装含果肉和纤维的饮品。而最为重要的是,这套系统的维护保养极其简单。

Flextronic 灌装机的一套理想配置为Xfill。在该系统中,碳酸化或混合槽可作为不含机载生产槽的灌装机的缓冲槽使用。通过泵将灌装产品输送到一个环形歧管中,以确保可正确将产品输送到灌装阀中。该做法具有众多优点,其中包括:

• 减少产品损耗(在变化味道期间不超过100升);
• 混合单元和灌装单元的集成组合可生产出品质更高、更稳定的最终产品,从而显著提高灌装性能;
• 减少产品转换停机时间(将含冲洗时间的停机时间降低至 15 分钟以下);
• 轻量化设计,可显著降低电力消耗;
• 降低二氧化碳的消耗量(通常降低10%);
• 降低取样回路的产品损失;
• 提高灌装性能。

Flextronic 系列灌装系统的另一款型号设计有一个含搅拌器的中央槽,用于处理含果肉饮品。
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