SIPA presents the evolution of SFL linear stretch-blow molding: SFL 6/...
SIPA is premiering a new model in its range of best-in-class SFL...
加工步骤：主要特点和优点
- 不间断式瓶坯送料系统
- 复合技术聚合物输送链：重量极轻、无磨损、无延伸变形、维护费用低
- 自润滑式衬套和密封轴承
- 标准的快换芯轴（免工具）
- 基于特定成品颈径，可选用不同的链间距，以实现生产优化
- 自动排出椭圆或不良插入的瓶坯
- 快换系统（可选）；对于不同颈径，时间不超过 5 分钟：更换加载轮和加载导向装置
- 层流式瓶坯通风系统（西帕专利），无湍流
- 热惯量小：加热过程一致性好、启动快速
- 加热炉尺寸视瓶坯和瓶的最大尺寸而定（8 至 16 个灯管）
- 模块化炉设计
- 更换瓶颈时，位置可调
- 伺服驱动式间距更换系统，实现了加热效率的优化（炉间距）和可加工瓶径的最大化（瓶间距）
- 简洁、坚固、可靠的系统
- 伺服驱动装置，用于同时传输瓶坯和瓶子
- 精准、柔缓的瓶坯夹持
- 传输速度极快
- 可快速更换定制部件（无需工具）
- 电机驱动吹模合模，无油
- 伺服驱动耦合器与连杆开合模
- 高速开合模
- 双面气囊补偿
- 伺服驱动型拉伸杆
- 由于采用了伺服控制技术，可精细设定拉伸曲线
- 吹瓶密封装置，动作快且各腔独立
- 基于瓶坯-瓶尺寸的拉伸行程自学习功能
- 吹阀采用了最新技术：动作快，各腔独立；带单独的预吹流量调节功能
- 排气极快
- 单腔压力监控（可选）
- 标准气罐，用于实现最大吹制曲线、进一步提高产能
- 旁通阀，用于排放非生产期间的冷水
- 处于空闲模式或等待下游工段就绪期间，机器功耗小
- 一旦机器不吹瓶，吹模不会出现冷凝
- 伺服驱动单元，用于排瓶
- 瓶排放到气动输送装置、输送带或真空输送装置上
- 瓶底冷却（可选）
应用
在借助特殊套件，生产不同类型的容器方面，SFL 标准平台具备最高程度的生产灵活性。矿泉水瓶、软饮料瓶、果汁与功能性饮料瓶、啤酒瓶、食用油瓶、酒瓶、调料瓶、酱汁瓶，和用于化妆品、清洁剂和药品的瓶子。
生产范围
| 容器 | 型号 | 吹塑腔数 | 最大容量 (升) | 最高产能 (每小时) |
|---|---|---|---|---|
| 标准瓶 | SFL EVO 6/8 | 8 | 1 | 16,000 |
| SFL EVO 6/7 | 7 | 1.5 | 14,000 | |
| SFL EVO 6/6 | 6 | 3 | 12,000 | |
| SFL EVO 4/5 | 5 | 1.5 | 10,000 | |
| SFL EVO 4/4 | 4 | 3 | 8,000 | |
| 大容量瓶 | SFL EVO 6/6 XXL | 6 | 5 | 8,400 |
| SFL EVO 6/5 XXL | 5 | 6 | 7,000 | |
| SFL EVO 6/4 XXL | 4 | 5 | 6,600 | |
| SFL EVO 4/3 XL | 3 | 5 | 5,400 | |
| SFL EVO 6/4 XXL | 4 | 12 | 5,200 | |
| SFL EVO 6/3 XL | 3 | 12 | 3,900 | |
| SFL EVO 4/2 XL | 2 | 12 | 2,600 | |
| SFL 4/2 XL | 2 | 12 | 2,500 | |
| 广口罐 | SFL 4/4 WM | 4 | 3 | 5,600 |
| SFL 4/3 XL WM | 3 | 5 | 3,900 | |
| SFL 4/2 XL WM | 2 | 12 | 2,600 |
