大容量瓶的吹瓶机突显其灵活性
西帕为一家生产水瓶的公司提供支持，帮助其实现了在单一生产线上即可生产不同尺寸的大容量瓶子。 该客户是众多越来越关...
ECS SP 集成系统
源源不断地将树脂变成成品容器
相较于西帕现有的 ECS FX 一步法设备，ECS SP 80 和 ECS SP 25 注射拉伸吹塑成型机器(ISBM) 更适用于较小批量的容器生产。这两种机器均可以快速切换不同产品配置，并且具有紧凑的结构设计和高能效的突出特征。此外，它们在瓶胚处理（从瓶口夹持）时可以适用一些在两步法工艺中无法实现的瓶口和瓶肩的特殊设计。
ECS SP 50 和 80 非常适用于生产 20、30 和 50 毫升的小容量瓶子，通常用于药品和酒店用洗发水和润肤露等产品。
SP 系列具有需要大的压力（例如适应合模吨位）的液压系统以及为了快速运动（例如开/关吹瓶单元）的伺服电机。这种组合非常节能，有利于机器实现比主要竞争对手更小的碳足迹。ECS SP 80 和 SP 50 的主要特点之一就是可兼容主要竞争对手设备上的模具。
ECS SP 80 的加工步骤：主要特点和优势
此前经过除湿和熔融的材料，被注入到瓶坯生产的模具中：
- 采用比例阀控制注射夹具的开/合运动
- 注射模开模行程，可根据实际瓶坯长度进行调整，以优化循环时间和能耗水平
- 螺杆旋转采用伺服电机提供动力
- 注射装置中的液压阀
- 气阀，用于热流道针阀
- 西帕的热流道和冷半模设计
- 与竞争对手的模具间的互换性
- 注射夹持力，通过短行程扁平油缸获得，可通过控制面板调节其液压压力
注塑周期结束后，瓶坯将进入瓶坯预热站，在这里完成进入拉伸吹塑成型工段前温度分布的最优化。
- 采用调温芯完成内部预热
- 采用电热带完成外部预热
预热后瓶坯到达拉伸吹模成型站。
- 伺服电机，用于打开/关闭吹模压
- 可根据实际瓶径调节行程，以优化循环时间和能源利用率
成品容器到达排放站
- 在操作员侧独立地排瓶
- 可以方便地安装取出装置和定向装置
- 制动期间回收伺服电机的能量：高度创新和高效的解决方案
- 小型液压油箱（仅 220 升）：能耗更小
- 夹具采用竖直布置方式，全部液压系统均低于台面高度，以免生产的容器被油污染
- 功率消耗极低：机器、热流道和PET装料器的功耗低至 20 kWh
生产范围
| 型号 | 注塑模腔 | 吹塑模腔 | 最大瓶子尺寸 (升) | 最大颈径 | 最大产能 (瓶/时) |
|---|---|---|---|---|---|
| ECS SP 80 | 1 - 16 | 1 - 16 | 12,5 | 130 | 7.200 |
| ECS SP 25 | 1 - 10 | 1 - 10 | 3,5 | 100 | 4.500 |
