Sincro TriBloc

Sincro TriBloc
Sincro TriBloc - 2
Sincro TriBloc - 3
Sincro TriBloc - 4
Sincro TriBloc - 5
Sincro TriBloc
Sincro TriBloc - 2
Sincro TriBloc - 3
Sincro TriBloc - 4
Sincro TriBloc - 5

突出特点

  • 取消了瓶清洗机:吹瓶机与灌装机直接相连
  • 取消了吹瓶机和灌装机之间的气动瓶输送机
  • 取消了灌装机和贴标机之间的带式瓶输送机(瓶经过吹制、灌装、封盖后立即贴标)
  • 极紧凑型解决方案:相较于标准的生产线布局,空间节省 50%
  • 减少了操作员数量、维护量、磨损、停机时间和能量消耗
  • 运行成本减小 15%

用于吹瓶、贴标、灌装和封盖的集成式解决方案

Sincro-Tribloc 是一种首创性系统。该系统完美地将 PET 容器的生产、贴标、灌装和封盖整合到一个集成式系统中。
Sincro TriBloc 是一种极紧凑型解决方案。采用该系统,可以实现初始资本性投资(机器间没有缓冲装置)和运行成本(只需要一个操作员、更节能、传输更优、总拥有成本更低)的最优化。性能和贴标质量优异:瓶总是完全干燥的(无湿);此外,本解决方案还确保整个循环期间都具备相同的贴标质量。

应用灌装技术产能 (最低-最高)
纯净水重力式灌装6,000 – 54,000
苏打水等压灌装6,000 – 54,000
碳酸饮料等压灌装6,000 – 54,00 0
果汁重力式冷/热灌装6,000 – 43,800
等渗饮料重力式冷/热灌装6,000 – 43,800
重力式冷/热灌装6,000 – 43,800
食用油称重式灌装7,500 – 30,000

工艺步骤:主要特点和优势

这些瓶采用 SFR 系列旋转吹瓶机吹制,以确保高产量(最高可达:2,250 瓶/小时/腔)。该吹瓶机的主要特点包括:
  • 设计简洁的轻重量型输送链(链轴无需转动,芯轴没有拾取瓶坯的动作。干式运行。低维护。快速更换瓶坯拾取头)
  • 表现极优异的加热炉:首创性加热炉通风技术;工作温度更低;热惯量小:加热过程一致性好;冷启动快速 
  • 立式开模:减小了两个吹模间的吹轮节距(相关空间节省 20 至 30%);直径更小;惯量载荷和圆周速度更小;简化了输送轮设计;瓶坯和瓶的离心力极小(对于轻重量瓶非常重要)

 
贴标工艺处于吹瓶和灌装之间,以保证在干容器上完美贴标。
Adhesleeve 是一种贴标机。该机器采用的是比常规卷筒贴标机使用的薄膜还要薄的透明或白色预粘胶卷膜,因而其重量更轻。该贴标机是一种环保型解决方案:标签因没有热熔融过程而不会受到任何染污,因此,可以与瓶和瓶盖一起进行 100% 的完全回收利用。 
该机器仅有一个标签切割和分送用气缸 - 没有常见卷筒贴标机中标签切割与分送之间的临界通路。
Adhesleeve 技术显著地节省了标签使用成本,并进一步提高了贴标机和整个生产线的绩效。Adhesleeve 的高效率使得该解决方案理想适用于全集成式系统。
 
模块化解决方案;同一个灌装线可以灌装多种产品。
整个系列的灌装机都可以完美配用旋转式吹瓶机:等压灌装机、重力式灌装机、热灌装机(机械式液位型和电子式容积型,称重式灌装解决方案)。
Flextronic 系列灌装机可以配置成 Xfill 型:这意味着碳酸化单元或混料单元的罐将用作灌装机的缓冲罐,不需要产品罐。
新型快速转换系统
洁净:
  • 过压无菌气舱,带配有 HEPA 过滤器的污染控制装置 
  • 针对 CIP/COP/SIP 运行事先设置传输模块和灌装机:最高洁净水平的保证措施之一
  • 多种瓶坯和瓶盖防染污解决方案
  • 采用 Mini-Enclosure(隔离器技术)保护灌装区,以生产敏感型产品 

 
西帕根据不同工况设计了不同的解决方案: 
 
Capstream 
这是一种重力式供盖系统,设计目标是利用最先进技术确保 Sincro Bloc 型系统的最高效率。
瓶盖到达供盖通道顶部时已经对准方向,接下来在重力作用下落入瓶盖滑道 - 这一过程无需使用压缩气(清洁供盖)。
 
双/单料斗
双料斗由两个瓶盖料斗和至取置区的相关滑道组成。第一个料斗出现堵塞时,系统会直接切换到第二个料斗,以便操作员清除堵塞,这种,封盖操作在料斗空之前不会停止。
如果只有一种瓶盖,则可以采用带反向旋转功能的单料斗。 
 
盖缓冲装置
这是一种动态缓冲装置,位于料斗和取置区之间,由一个水平转盘组成。盘中保持足够数量已经对好方向的瓶盖,以确保操作员拥有足够时间清除堵塞并完全清空系统。