SFR 旋转式吹瓶系统

SFR 旋转式吹瓶系统
SFR 旋转式吹瓶系统 - 2
SFR 旋转式吹瓶系统 - 3
SFR 旋转式吹瓶系统 - 4
SFR 旋转式吹瓶系统 - 5
SFR 旋转式吹瓶系统
SFR 旋转式吹瓶系统 - 2
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SFR 旋转式吹瓶系统 - 5

突出特点

  • 生产速度最快:高达 2,250 瓶/小时/腔 
  • 高工艺灵活性
  • 易于使用
  • 耗气量和能耗更小
  • 总拥有成本更低
  • 灵活性:仅需改变一个腔,即可进行高温和低温灌装
  • 换模快速、简便

利用 SFR EVO3 系列拉伸吹塑成型机提高产能和绩效

西帕一直在持之以恒地改进产品的性能和效率,以降低客户投资并增加客户投资的附加值。对于 SFR 旋转式吹瓶机的产能、总拥有成本、灵活性和效率的改善,西帕做了大量研制努力。从而推出了 SFR EVO3:该系统更快、功能更丰富效率更高、运行成本更低。
西帕的旋转式吹瓶机的设计目标是确保在实现最高生产率的同时实现高工艺灵活性
西帕的旋转式机器可以以高达 2,250 瓶/小时/腔的速度生产标准容器;可以以高达 1,800 瓶/小时/腔的速度生产例如热灌装型热定瓶等复杂容器;可以处理和吹制重量极轻、瓶坯拉伸比极大(大于 15)的容器。
由于西帕SFR旋转机的独特性、加热炉优化通风系统、简单、低瓶坯线速度,即使在如此高的生产率下,处理轻量化瓶口仍然容易。
其应用范围极广:矿泉水、碳酸软饮料、牛奶和奶产品、食用油、果汁、运动饮料和功能性饮料、啤酒和烈酒。 
 

型号吹塑模腔最大容量 (升)产量 (瓶/时)
SFR 24EVO324354,000
SFR 20EVO320345,000
SFR 16EVO316336,000
SFR 12EVO312327,000
SFR 10EVO310322,500
SFR 8EVO38318,000
SFR 6EVO36313,500

工艺步骤:主要特点和优势

  • 星轮瓶坯传送系统:气动挡门打开,瓶坯进入到星轮中
  • 瓶坯通过凸轮迹线驱动瓶夹装载到芯轴上(该动作不可逆)
  • 链条没有轴向运动
  • 自动弹出缺陷瓶坯
  • 快换星轮
  • 特殊塑料材质的链条(西帕专利)
  • 维护费用极低
  • 链无需绕轴旋转,收集瓶坯时无需上下运动
  • 干式运行(无需润滑脂)
  • 间距 = 45 mm:加热效率更高、炉更短、可吹制最长 43 mm 的成品瓶坯
  • 处理不同瓶坯颈时,无需工具即可快速更换芯轴
  • 可以改变链的间距,以吹制最长 43 mm 的瓶颈
  • 模块化加热炉
  • 对灯管进行了新型通风设计 实现了热辐射效应最大化(对流效应最小化)
  • 为了高效冷却轻量瓶的瓶口,在加热炉内部配置有瓶颈通风 8 个灯管(第一个 3 kW,其余的均为  2 kW)。可全部安装功率为 3 kW 的灯管,并额外安装一个用于加热长型瓶坯的灯管
  • 热惯量小:加热过程一致性好,且可快速 冷启动
  • 层流式通风:工艺稳定性更优异(西帕专利)
  • 炉温低:能耗小
  • 瓶坯和瓶子的输送只有一个自由度(切向运动)
  • 输送动作简洁高效
  • 仅需一个凸轮
  • 直径小
  • 瓶坯和瓶子的离心力非常小
  • 对瓶和瓶坯的颈部操作柔缓、平滑
  • 调整极简便
  • “鳄式”开合模
  • 减小了模具与模具间的间距:相对同类型机器,吹轮空间更省(节省 20 至 30%) 
  • 直径小
  • 减小了惯性载荷和线速度
  • 简化了输送轮设计,直径更小、线速度更低
  • 维护更简便 - 重要零部件操作性好
  • 模壳,可逆向更改,可安装主要 竞争对手的模具
  • 快速换模
  • 瓶子通过一个轮和同步钳送至出瓶导向装置
  • 伺服驱动单元,用于瓶子排出
  • 瓶子被输出到输送带上或者气动输送带上以直接送到灌装线
  • 可加装瓶底冷却装置(在与 Sincro Bloc 连接时用)

材料

  • PET
  • OPP
  • PLA
  • 多分子层

类型

  • 标准瓶和定制瓶
  • 轻量瓶
  • 热定瓶,可热灌装和高温灭菌
  • 超清洁瓶
  • 光阻隔瓶
  • 气阻隔瓶
  • 湿气阻隔瓶
  • 气味阻隔瓶
  • 活性包装
SFR EVO

SFR EVO

旋转式拉伸-吹塑模具系统 SFR EVO